...Die MetallisierungvonKunststoffen ist ein Prozess, bei dem Kunststoffoberflächen mit einer dünnen Metallschicht überzogen werden. Dieser Prozess verleiht den Kunststoffen nicht nur eine metallische Optik, sondern verbessert auch deren mechanische und elektrische Eigenschaften. Metallisierte Kunststoffe finden breite Anwendung in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie in der...
Galvanisieren oder die Batterie von Bagdad.
Der Begriff Galvanik (oder Galvanotechnik) geht auf den italienischen Arzt und Naturforscher Luigi Galvani (1737–1798) zurück, der 1789 bei Versuchen mit Froschschenkeln elektrische Entladungen im Tierkörper entdeckte. Eine andere Variante besagt, dass diese elektrischen Flussprozesse von Alessandro Volta entdeckt worden sind und er sie zu Ehren seines Kollegen Galvanik nannte. Es gibt Meinungen, dass das Galvanisieren deutlich älter ist. Man vermutet, dass es sich bei bestimmten Tongefäßen, die bei Bagdad gefunden worden sind und in denen ein Kupferzylinder mit Eisenstab eingelassen war, um die ersten Batterien handelt. Der derzeit verwendete Elektrolyt ist unbekannt. Die in Bagdad gefundenen Tongefäße werden auf ca. 2000 v. Chr. datiert und seitdem für gewöhnlich als „Batterie von Bagdad“ bezeichnet. Heute zweifelt man allerdings an, dass es sich bei den Tongefäßen wirklich um die ersten Batterien handelten. Als Galvanik wird das elektrochemische Abscheiden von dünnen Metallschichten bezeichnet. Das Verfahren spielt eine große Rolle bei der Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Eisen und Stahl.
GALVANISCHES VERZINKEN
Das Ergebnis ist eine glänzende glatte Oberfläche mit einer maximalen Schichtdicke von 25 μm. Im Gegensatz zum Feuerverzinken beinhaltet dieses Verfahren keine thermische Belastung für das Material.
CHROMATIERUNG
Diese Zinkschichten müssen aufgrund ihrer chemischen Aktivität (Weißrostbildung) im Anschluss chromatiert werden. Bei der Chromatierung wird die Oberfläche in eine passive Zinkchromatschicht umgewandelt. Die unterschiedlichen Chromatierungen haben auch unterschiedliche Korrosionsschutzeigenschaften.
DICKSCHICHTPASSIVIERUNG
Anstelle einer Chromatierung kann auch eine Dickschichtpassivierung auf die Zinkschicht aufgebracht werden. Auch diese schützt die verzinkte Oberfläche vor einer schnellen Korrosion und ist zugleich Chrom-VI-frei.
Trommelgalvanisierung
Geeignet für Massenware wie Schrauben, Nieten oder andere Kleinteile. Die Trommel wird automatisch in ein Behandlungsbad (Entfetten, Beizen, Spülen, Galvanisieren, Nachbehandeln) zum Behandlungsbad befördert. Danach kommt es zur Trocknung.
Gestellgalvanisierung
Dies ist ein Verfahren zur galvanischen Metallabscheidung. Dazu werden Bauteile auf ein Gestell gesteckt. Dieses muss elektrischen Strom zum Werkstück leiten. Geeignet für kritische Oberflächen wie Zierleisten, Wasserhähne oder Duschbrausen.
So individuell wie Ihre Ansprüche
Maßgeschneiderte Galvanikanlagen
Es gibt eine große Anzahl an verschiedenen Oberflächenbehandlungsprozessen und eine ähnlich große Anzahl an Anwendungen. Dazu zählen unter anderem die Veränderung der Oberflächenhärte, der Haltbarkeit, Korrosionsschutz, Erhöhung der elektrischen Leitfähigkeit und vieles mehr. DECKER liefert verschiedene Galvanikanlagen für die Branchen Luftfahrt, Automobil, Bau, Freizeit und Metallveredelung ganz allgemein.
Die Rudolf Clauss GmbH & Co. KG hat sich auf die Veredelung von Metallen und die galvanische Beschichtung spezialisiert und bietet professionellen Service in zertifizierter Qualität.
Beim Galvanisieren dient ein Elektrolyt als elektrisch leitende Flüssigkeit zur elektrochemischen Abscheidung von Metallen auf metallische oder metallisierte Werkstücke. Es werden wässrige Lösungen von Salzen desjenigen Metalls verwendet, mit dem das Werkstück beschichtet werden soll. Ziel der Galvanisierung ist es, die Oberfläche der Werkstoffe vor Korrosion zu schützen und parallel die Verschleißfestigkeit zu erhöhen.
Aluminium Galvanisierung – Funktionsweise und Verfahrensablauf
Um Aluminium galvanisieren zu können, bedarf es einer metallisch reinen Oberfläche, um eine gute Qualität und eine starke Haftfestigkeit der Beschichtung sicherzustellen. Dazu ist eine umfangreiche Vorbehandlung bzw. Oberflächenreinigung notwendig. Schmutz, Öl und andere Unreinheiten müssen gründlich entfernt werden. Besonders problematisch sind Rauheiten, Poren in der Oberfläche sowie Verschmierungen des Grudmaterials. Die erforderliche Reinigung kann sowohl mechanisch, zum Beispiel durch Abstrahlen, als auch chemisch, beispielsweise durch Beizen, erfolgen.
Galvanische Beschichtung vom Experten – Rudolf Clauss GmbH & Co. KG
Mittels spezieller Verfahrenstechnik sind wir in der Lage, Aluminium haftfest mit den folgenden technischen Oberflächen zu beschichten:
- Nickel
- Kupfer
- Silber
- Zinn
Technische Grundlage
Alle Beschichtungen werden nach den aktuellen Grundlagen und Vorschriften durchgeführt.
Bei speziellen Anwendungsfällen
Für spezielle Fälle stehen Ihnen unsere erfahrenen Mitarbeiter gerne zur Verfügung. Bei Fragen zum Thema galvanische Beschichtung wenden Sie sich bitte an uns – oder schicken Sie uns einige Muster zur Bearbeitung zu.
Eloxieren incl. Vorbehandlung
Verfahren
Eloxieren
Zu unserer Oberflächenveredelung gehört auch das Eloxieren. Der Name ELOXAL steht für Elektrolytisch Oxidiertes Aluminium und ist ein elektro-chemischer Vorgang. Viele unserer Produkte werden so behandelt. Nachdem wir die Oberfläche bedruckt und nachverdichtet haben, ist die Farbe kratzfest eingeschlossen Wir können zwei Verfahren zur Herstellung einer sog. „weichen“ Eloxalschicht anwenden, diese sind das:
Schwefelsäure-Anodisieren (SAA, Sulphuric Acid Anodising)
Wein-Schwefelsäure- Anodisieren (TSA, Tartaric Sulphuric Anodising)
Es gelten für Industrieteile u.a. die DIN 17611,
für Luftfahrtteile die entsprechenden 80-T und die AIPI Vorschiften 02-01-002 und 003
Farblos Passivieren/Chromitieren
Zur Herstellung dieser Schicht verwenden wir eine Chrom-III haltige Tauchbad-Gelbpassivierung.
Die Schicht entsteht nach der Vorbehandlung durch einmaliges Eintauchen in das Passivierungsbad.
Es gilt die DIN 50935-2, Chrom(VI)-freies Passivieren
Galvanisch verzinkte Oberflächen bieten einen hervorragenden Korrosionsschutz und verlängern somit die Lebensdauer Ihrer Bauteile.
Allgemeine Informationen
• Zink – die funktionell optische Oberfläche:
Galvanisch verzinkte Oberflächen bieten einen hervorragenden Korrosionsschutz und verlängern somit die Lebensdauer Ihrer Bauteile.
Die technischen Eigenschaften des Werkstücks werden durch das Verzinken nicht beeinflusst.
Damit ist der Erhalt von Geometrie, Festigkeit und Funktion gewährleistet.
Die hohe Elastizität der abgeschiedenen Zinkschicht ermöglicht sogar eine mechanische Umformung der Bauteile nach dem Verzinken.
• Gleichmäßige Oberfläche – auch bei komplizierter Bauteilgeometrie:
Bei LKS Kronenberger erhalten Ihre Bauteile über die gesamte Oberfläche – natürlich auch bei komplizierter Geometrie – homogene Schichtstrukturen und gleichmäßige Schichteigenschaften.
Somit weisen Ihre Bauteile im Anschluss an unsere galvanische Verzinkung konstante Korrosionsbeständigkeit und Aussehen auch „im letzten Winkel“ auf.
Diese besondere Schichteigenschaft wird durch die Abscheidung einer reinen Zinkschicht erzielt.
Im Gegensatz zu Beschichtungsverfahren mit Legierungselementen (ZinkNickel; ZinkEisen; ZinkCobalt) werden schwankende Abscheideraten dieser Zusatzelemente und dadurch unterschiedliche Eigenschaften – speziell bei formkomplexen Bauteilen – von vornherein vermieden. Online-Analytik und –Prozesssteuerung garantieren zudem eine konstante Badführung.
• Die Anlagen:
In unserer hauseigenen Galvanik mit zwei mikroprozessorgesteuerten Gestellanlagen werden die unterschiedlichsten Werkstücke galvanisch verzinkt. Im Anschluss erfolgen die kundenseitig erwünschten Chrom(VI)-freien Passivierungen Zink schwarz (F), Zink blau (A). Diese Nachbehandlungen können zur Steigerung ihrer Korrosionsbeständigkeit mit einer nachträglichen Versiegelung (TopCoat; T2) optimiert werden. Für spezielle technische Anwendungsfälle können wir Ihnen die langbewährte Gelbchromatierung Zink gelb (C) (Chrom(VI)-haltig) anbieten.
• Nachbehandlungen Chrom(VI) – frei:
- Dünnschichtpassivierung mit / ohne Versiegelung (TopCoat; T2)
- Dickschichtpassivierung mit / ohne Versiegelung (TopCoat; T2)
- Blaupassivierung mit / ohne Versiegelung (TopCoat; T2)
- Schwarzpassivierung mit / ohne Versiegelung (TopCoat; T2)
- B4 BlackProtection – siehe B4 Special „BlackProtection“
- ohne Passivierung
• Nachbehandlungen Chrom (VI) – haltig
- Gelbchromatierung ohne Versiegelung
• Versiegelung / TopCoat (T2):
Die verzinkten Bauteile (außer Zink gelb) können nach Wunsch mit einem TopCoat versiegelt werden. Diese nur ca. 1-2 µm dünne, transparente Schutzschicht steigert neben dem Korrosionsschutz auf Grund ihrer härteren Oberflächeneigenschaft zusätzlich die Kratzfestigkeit Ihrer Bauteile.
• Zink schwarz – die bessere Alternative zur Brünierung:
Unsere Schwarzpassivierung gilt bei zahlreichen Kunden aus dem Maschinen- und Anlagenbau mittlerweile als hochwertige Alternative zur Brünierung. Neben ihrer deutlich höheren Korrosionsbeständigkeit von über 150 h bis Weißrost (Brünierung im Vergleich: ca. 5 h bis Rotrost nach DIN EN ISO 9227 NSS) zeichnet sich die Schwarzpassivierung auch durch eine wesentlich höhere Kratzfestigkeit aus. So verlängert sich die Standzeit Ihrer Bauteile um ein Vielfaches.
• Langlebige Sichtbauteile in sattem schwarz – B4 BlackProtection:
Unsere Spezialoberfläche B4 BlackProtection setzt Maßstäbe in puncto Optik und Korrosionsschutz (> 400 h nach DIN 50021 bzw. NSST bis 2% Weißrost). Diese speziell entwickelte Oberfläche ist nur bei LKS Kronenberger erhältlich. Erfahren Sie mehr dazu im Special: B4 BlackProtection.
• Konformitäten:
Sämtliche Chrom(VI)-freien Oberflächen (Passivierungen) erfüllen die europäischen Normen EOL-V („Altauto-Verordnung“), RoHS und WEEE und sind somit auch für den Einsatz in der Automobil-, Elektro-, Haushaltsgeräte- und Computerindustrie geeignet.
• Flexibilität bei Großserien und Einzelstücken:
Die beiden leistungsfähigen Verzinkungsanlagen machen LKS Kronenberger zu einem verlässlichen Partner für galvanische Beschichtungen. Durch unseren integrierten Gestellbau sind wir in der Lage, auch kurzfristige bauteilspezifische Warenträger und -gestelle für Großserien oder formkomplexe Einzelstücke zu konzipieren.
Anlage 1-Abmessung: 2.900 x 1.100 x 400 [mm]
Anlage 2-Abmessung: 3.000 x 1.250 x 220 [mm]
Kleine und grosse Serien werden bearbeitet.
Verzinkung in 2 alkalisch cyanidfreien Elektrolyten a 5500 l Volumen, Schichtdicke gemäss Wunsch.
blau, dickschichtpassiviert oder chrom-3wertig schwarzpassiviert mit Versiegelung (Reach- und RoHs-konform) nach DIN 50961 Fe//Zn5-15/A,B,C,F oder DIN 50979 Fe/Zn5-15/An,Cn oder Fn mit /T2.
Wasserstoff entspröden im Ofen ist möglich. Grossvolumiger Ofen ist vorhanden
Jahrzehntelange Erfahrung in der Galvanik mit unterschiedlichsten Beschichtungsmaterialien bietet Ihnen die Sicherheit, Ihre Produkte mit einem perfekten Korrosionsschutz und in edler Optik erstrahlen zu lassen.
Das Leistungsspektrum reicht dabei vom Verzinken über das Verchromen bis hin zu Sonderverfahren wie Vernickeln oder Elektropolieren. Auch Kombiverfahren in Verbindung aus galvanischer Vorbehandlung und anschließender Pulverbeschichtung sind möglich und in Österreich wohl einzigartig.
Im Bereich des Verzinkens können Sie zwischen Verzinken mit Blaupassivieren, Verzinken mit Gelbchromatieren, Verzinken mit einer Zink-Eisen-Legierung und Schwarzpassivieren oder Chrom-VI-freies Verzinken mit Dickschicht-Passivieren wählen. Nicht minder umfangreich ist die Bandbreite beim Verchromen. Sie reicht vom Glanzverchromen über Industrieverchromen, mikroporigem Verchromen und Schwarzverchromen bis hin zu verschiedenen Varianten des Mattverchromens. Durch Galvanisieren oder einer galvanischen Vorbehandlung entsteht eine extreme Haftfestigkeit der Beschichtung, die speziell in der Kombination mit dem Pulverbeschichten ungeahnte Möglichkeiten eröffnet.
Eine mechanische Weiterbearbeitung wie Fräsen, Bohren, Drehen etc. ist dennoch auch weiterhin problemlos möglich. In jedem Fall bleibt der funktionale Nutzen dabei erhalten und Ihr Produkt wird glanzvoll in Szene gesetzt.
Die Verzinkung ist ein kostengünstiges und das am häufigsten angewandte Verfahren der galvanischen Oberflächenbehandlung. Sie sichert Stahlteile vor zerstörenden korrosiven Einflüssen.
Dickschichtpassivierung
Chrom-VI-freie Passivierung gemäß der EU-Altfahrzeug-
verordnung (EG-Richtlinie 2000/53/EG Anhang II vom 27. Juli 2002) ist ab dem 01.07.2007 die Verwendung von Chrom-VI-haltigen Chromatierungen verboten. Dieser gesetzlichen Vorgabe folgend, hat die Branche mit der Chrom VI-freien Dickschichtpassivierung eine Alternative entwickelt. Je nach Anforderung können wir unseren Kunden neben einer Chrom VI-freien Dickschichtpassivierung auch eine Chrom-VI-freie Gelbpassivierung anbieten. Beide Chrom-VI-freien Passivierungen sind von der Automobilindustrie freigegeben worden.
Mit der Dickschichtpassivierung werden höhere Korrosionsschutzwerte erreicht
Die Dickschichtpassivierung, die auf der Zinkschicht erzeugt wird, ist eine 3-wertige Passivierung, die leicht blaugrün gelblich irisierend ist. Es wird ein Korrosionsschutz gemäß DIN EN ISO 9227 von 96 h Weißrost und 168 h Rotrost erreicht.
Die Korrosionsschutzbeständigkeit lässt sich durch eine Nachbehandlung mit Versiegelungen noch erheblich steigern.
Unsere modernen Kunststoffgalvaniken dienen der Oberflächenveredelung der Kunststoff-Rohteile aus ABS oder ABS-PC. Hübner-KTB Oberflächentechnik GmbH verfügt über langjährige, umfangreiche Kompetenz im Galvanisieren von Kunststoffteilen für Innen- ebenso wie für Außenanwendungen mit verschiedenen Chrom-Oberflächen (hochglanz oder matt in verschiedenen Glanzgraden). Durch das Galvanisieren verleihen die Metallschichten den Oberflächen ein dekoratives Aussehen, eine hohe Kratzfestigkeit, einen steiferen Verbund mit besserer Wärmebeständigkeit und einen Schutz gegen statisches Aufladen, elektrische Störungen (Shielding) und Einflüsse des UV- Lichtes. Aufgrund der unterschiedlichen Geometrien, Anforderungen, Flächen usw. ist für jeden Artikel eigens ein spezifisches Bearbeitungsprogramm in der Steuerung des Galvanikautomaten hinterlegt.
Als Mitgliedsunternehmen im Fachverband Galvanisierter Kunststoffe e.V. (FGK) achten wir auf den sorgfältigen Umgang aller ein- und ausgehenden Ressourcen.
Ein Höchstmaß an Korrosionsschutz und dekorativer Wirkung wird preisgünstig durch Zinkschichten erreicht.
Eine Nachbehandlung durch Chromatieren erhöht noch die Haltbarkeit, wobei man zwischen transparenten, blauen, gelben, schwarzen und oliven Schichten wählen kann. Als Cr(VI)-freie Varianten bieten wir die transparente, die blaue und die Dickschicht-Passivierung an.
Guss-, Stahl-, aber auch Kunststoffteile werden thermisch spritzverzinkt
Verzinken
Guss-, Stahl-, aber auch Kunststoffteile werden thermisch spritzverzinkt:
Absolut verzugsfrei und in jeder gewünschten Schichtstärke. Dabei entfällt die Nachbearbeitung, Tropfnasen und Wärmebelastung für das Bauteil werden vermieden und die Grundlage für Beschichtungen und Lackierungen ist tadellos!
Wir haben die Technik und das Know-how dazu!
Auf gesonderte Anfrage können wir Ihnen auf das thermische Spritzen von weiteren Metallen wie Aluminium und Zinn anbieten.
Korrosionsschutz. Tauchverfahren beim Feuerverzinken: Entfettungsbad, Spülbad, Beizbad, Flussmittelbad, Trockenofen, Zinkbad, Wasserbad.
Das Feuerverzinken ist als zuverlässiger Schutz für Stahl überall anzutreffen. Im Fahrzeug- und Maschinenbau oder im Bereich der Straßenausstattung wird dieses Verfahren wegen seiner korrosionsverhütenden Eigenschaften eingesetzt. In der Architektur oder der Metallgestaltung kommt es zusätzlich wegen seiner metallisch-ästhetischen Oberflächen zur Anwendung.
Das Feuerverzinken ist ein mehrstufiges Tauchverfahren. Es wird bei Dur.Metall unter kontrollierten Werksbedingungen durchgeführt. Selbstverständlich verfügen wir über alle nötigen Zertifizierungen, die uns als kompetenten Fachbetrieb ausweisen. Sämtliche Prozessstufen unterliegen einer permanenten Überwachung, damit am Ende ein geprüfter und normgerechter Korrosionsschutz von hoher Qualität entsteht.
Je nach Zugänglichkeit und Beanspruchung können wir Ihnen zwei Verzinkungsverfahren zur weiteren Veredlung anbieten. Die unterschiedlichen Verfahren im Überblick:
Spritzverzinkung:
Ist die thermische Belastbarkeit wie beim Feuerverzinken nicht gegeben, so besteht bei uns die Möglichkeit einer alternativen Spritzverzinkung. Hierbei wird auf der gestrahlten, metallisch blanken Oberflächen ein Zinkdraht durch eine Flamme bzw. Lichtbogen aufgeschmolzen und mittels Druckluft auf das Werkstück aufgebracht.
Das noch flüssige Zink bildet auf dem gestrahlten Werkstück eine poröse Schicht, die ähnlich gute Korrosionsschutz-eigenschaften aufweist wie die durch Feuerverzinken erzeugte. Diese Schicht ist durch die hohe innere Oberfläche sehr saugfähig, bildet für sich alleine betrachtet aber keinen endgültigen Schutz vor Korrosion. Als Grundlage für eine anschließende Beschichtung, die für den langfristigen Schutz unbedingt erforderlich ist, werden bei diesem Verfahren Schichtdicken um 75—150µm erreicht.
Feuerverzinkung:
In Kooperation mit umliegenden Verzinkereien bieten wir die Durchführung von Feuerverzinkungen nach DIN EN 1406 an.
In fast allen Bereichen des täglichen Lebens spielen Kunststoffe eine überaus wichtige Rolle. Kein Wunder also, dass neben der Funktionalität auch die Optik interessant und modern gestaltet sein muss.
Serie SILVAPLAST:
Pigmentierte, fließfähige Farbpasten mit einem Pigmentgehalt bis zu 80% zur Einfärbung glasfaserverstärkter Kunststoffe auf Basis ungesättigter Polyesterharze.
Serie SILVAPRINT:
PVC-Tiefdruckfarbe zur dekorativen Beschichtung von Möbelkantenbändern und anderen Kunststoffformteilen aus Hart-PVC, ABS sowie vorbehandelten PP.
Serie SILVALUX:
UV-Schutzlack für die Beschichtung von bedruckten Kantenbändern für die Möbelindustrie. Die extrem kratzfesten Oberflächen erfüllen die Prüfnormen der diversen Hersteller.
SLS ist Ihr zuverlässiger Partner, wenn es um die Produktion von Hohl- oder Vollprofilen geht. Wir bieten Ihnen die volle Bandbreite an hochwertigen und mit viel Profi(l)-Know-how gefertigten Profilen.
Eine Auswahl an Möglichkeiten:
◦ Standardprofile
◦ Sonderanfertigungen
◦ von 20 g bis zu 4000 g pro Meter
◦ verschiedene Farben und Thermoplaste
◦ hart, weich, Hartweichkombinationen in Co-Extrusion
Damit sind wir noch lange nicht am Ende: Profile, für deren Einsatz eine hohe Stabilität gefordert wird, können auf Wunsch mit Glasfaser- oder Stahleinlagen gefertigt werden. Auch speziellen Anforderungen der Elektronikindustrie kann SLS mit leitfähig bzw antistatisch ausgestatteten Materialien gerecht werden.
Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Fenster- und Fassadenbau, Metallbau, Fahrzeugbau, Maschinenbau, Elektroindustrie, Verpackungsindustrie, Möbelindustrie, Haushaltswaren, Isolier- und Dämmbereich sowie der Baumarktsektor.
Verzinken (FEZN) nach DIN 50961 – EN 12329
Verfahren:
Blaupassivieren Chrom (VI) frei
Gelbpassivieren Chrom (VI) frei
Dickschichtpassivieren Chrom (VI) frei
Schwarzchromatieren
Schwarzpassivieren Chrom (VI) frei
Maximale Abmessungen im Gestell: 3000 mm x 1000 mm x 650 mm
Als Familienbetrieb mit über 35 Jahren Erfahrung in der Kunststofflackierung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Materialien. Ganz gleich, ob es sich um Einzelstücke oder Großaufträge handelt, wir passen uns flexibel an die Bedürfnisse unserer Kunden an. Mit einer Produktionsfläche von bis zu 4.000 Quadratmetern auf unserem 12.000 Quadratmeter großen Firmengelände sind wir bestens gerüstet, um die Bedarfe unserer Kunden schnell und effizient auszurichten.
Unsere langjährige Expertise und unser umfassendes Know-how in der Industrielackierung machen uns zum idealen Partner für Kunden, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen. Als Familienbetrieb legen wir besonderen Wert auf persönliche Betreuung und enge Zusammenarbeit. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre speziellen Anforderungen umsetzen und profitieren Sie von unserer Professionalität in der Lackbranche.
• hochgenaue Bearbeitungen nahezu aller Kunststoffarten
• Acrylglas
• Bearbeitung ohne gesundheitsgefährdende Dämpfe oder Gase
• Weiche Kunststoffe oder Schaumstoffe können mit hoher Geschwindigkeit bis zu einer Dicke von 150 mm, teilweise ohne Abrasivmittelzusatz, bearbeitet werden.
verzinktes Stahldrahtseil mit PA 12 Mantel
verzinktes Drahtseil mit PA 12 Ummantelung in der Konstruktion 6x7-FC
In vielen verschiedenen Durchmessern, Feinseilbereich, erhältlich.
Galvanisches Verzinnen ist ein bewährtes und häufig eingesetztes Vefahren zur Oberflächenveredelung von Metallteilen. DIN 50965 liefert die technische Grundlage für das Verfahren.
Die galvanische Verzinnung ermöglicht sehr enge Schichtdickentoleranzen. Die Schichtauflage ist gleichmäßig und kann matt oder glänzend ausgeführt werden. Bei diesem Verfahren werden keinerlei Temperaturbelastungen auf den Grundwerkstoff ausgeübt - ein Vorteil bei wärmeempfindlichen Werkstoffen, die z.B. beim Feuerverzinnen zur Entfestigung neigen.
lebensmittelecht
gute Lötbarkeit
Korrosionsschutz
Gleitlaufeigenschaft
geringer Übergangswiderstand
chemische Beständigkeit
sehr gute Schichtdickenverteilung
Unsere Kunststoffprofile werden weltweit eingesetzt und sind in vielen Branchen verbreitet – maßgeschneidert auf Ihre Anwendung.
• Elektroindustrie
• Möbelindustrie
• Caravanbau
• Sondermaschinenbau
• Messebau
In vier vollautomatischen Anlagen verzinkt und passiviert Stalderfinish alle Trommel- oder Gestellartikel. Ihr Werkstück wird dabei wirksam vor Korrosion geschützt.
hre Vorteile
Einzelteile bis Grossserien
Guter Korrosionsschutz
Homogene Zinkschicht
Perfekte Optik
Alkalische und saure Zinkbäder
Topcoat versiegeln
Kurze Lieferfristen
Optimale Preise
Vier vollautomatische Verzinkungsautomaten
Passivieren in Gelb, Blau, Schwarz und Dickschicht
Griffstangen GN 310 lassen sich sehr universell zum Bewegen und Bedienen einsetzen. Das Betätigen von Hydraulikventilen und Schaltnaben eines Spiralexzenters sind Beispiele für die Verwendung dieser Normelemente.
EAN: 4045525134980
Artikelnummer: 310-16-250-E-ZB
Länge L1: 250
Oberfläche: ZB, verzinkt, blau passiviert
Schaftdurchmesser D1: 16
Die Firma Galvotec kann eine vielzahl von Kunststoffe sowie Hochleistungskunststoffe im nasschemischen Prozess metallisieren.
Durch eine Metallisierung werden die Eigenschaften von Kunststoffen und Metallen kombiniert und Ihre gemeinsamen Vorteile genutzt. Solche Beschichtungen werden in vielen Bereichen für dekorative und technische Anwendungen benötigt und machen die Substitution von Metallkomponenten durch Teile aus Kunststoff möglich.
Verbundwerkstoffe wie Carbon CFK mit hoher Steifigkeit bei geringem Gewicht, oder Thermoplaste wie ABS oder PA welche kostengünstig spritzgegossen werden können sowie Hochleistungskunststoffe mit hoher Temperaturbeständigkeit. Nicht nur dieser mögliche Wegfall von massiven Metallteilen ist ein Grund für das Metallisieren von Kunststoffen, viele Anwendungen setzen auch isolierende Grundkörper aus Kunststoff voraus, welche aber eine elektrisch leitende metallische Oberfläche haben sollen. Hier ist besonders der EMV Schutz zu erwähnen sowie die Elektrotechnik. Mit einer metallischen Beschichtung können folgende Vorteile auf Kunststoffteilen erzielt werden:
• Elektrische Leitfähigkeit
• Verschleissfestigkeit
• Dekorativ, besseres Aussehen
• Höhere Temperaturbeständigkeit
• Wärmeleitfähigkeit
• Reibungsreduzierung
• UV-Beständigkeit
• Witterungsbeständigkeit
• EMV Schutz
• ESD
• shielding
• Licht-Reflexion
• Lichtadsorbtion (Schwarzchrom)
• Mechanische Steifigkeit / Festigkeit
• Löt- und Bondfähigkeit
• Antihaftwirkung
• Duktilität
• Gleitfähigkeit
• Bessere Reinigbarkeit (nach Richtlinien der EHEDG)
• Geringere Rauheit (Ra und Rz)
• Trockenschmierung
• Härte
• Reibungsreduzierung
• Masshaltigkeit
• Magnetismus
• Antibakterielle Eigenschaften (z.B. mit Silber)
• usw.
Auch partielle Beschichtungen sind hier realisierbar, wie dies teilweise in der Elektrotechnik gewünscht ist. Hier sind einige Beispiele von Kunststoffe, welche wir standartmässig metallisieren: (Die Liste ist nicht vollständig)
Unsere Verzinkungsdienste bieten eine hervorragende Möglichkeit, Ihre Stahlwerkstücke nachhaltig vor Rost zu schützen. Verzinkte Oberflächen zeichnen sich durch hohe Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit aus. Durch zusätzliche Passivierung kann die Lebensdauer der Oberfläche noch weiter verlängert werden, was eine gleichmäßige und schützende Beschichtung gewährleistet.